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現(xiàn)如今C2M模式成為了眾多資本追逐的對象。在阿里推出“犀牛工廠”從服裝業(yè)切入C2M模式的同時(shí)，拼多多也提出基于C2M模式的新品牌計(jì)劃，預(yù)計(jì)未來5年拼多多C2M訂單量將達(dá)到10億級；跨境電商服飾巨頭SHEIN則憑借C2M模式，實(shí)現(xiàn)2020 年?duì)I收增長近4 倍。

作為中國C2M服裝智能定制第一股的酷特智能（300840.SZ），2021年前三季度營收4.30億元，實(shí)現(xiàn)凈利潤4167.09萬元，其中第三季度營收1.38億元，同比增長35.42%；歸屬于上市公司股東的凈利潤903.86萬元，同比增長244.06%。很多人其實(shí)不明白為什么酷特智能在國內(nèi)服裝行業(yè)寒潮的冰冷情況下，公司連續(xù)多年實(shí)現(xiàn)業(yè)績高速增長，其實(shí)還是由于C2M模式本身帶來的權(quán)益。

顛覆傳統(tǒng)，從“0”到“1”

在今年發(fā)布的十四五規(guī)劃中，推動包括輕工、紡織等重點(diǎn)領(lǐng)域建設(shè)智能制造示范工廠，完善智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系成為《規(guī)劃》的重要任務(wù)之一。近期國家進(jìn)一步提出2030年碳達(dá)峰計(jì)劃，大力推進(jìn)制造企業(yè)的創(chuàng)新升級，推進(jìn)綠色制造，這些政策都與紡織制造板塊息息相關(guān)。

作為C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，酷特智能早已未雨綢繆，超前部署，開始了一條長達(dá)十幾年的C2M探索之路。從2007年起，酷特智能便開始了C2M戰(zhàn)略探索，經(jīng)過十余年的深耕與演變，酷特智能成功的以服裝個(gè)性化智能定制的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為切入點(diǎn)及應(yīng)用場景，建立了大規(guī)模個(gè)性化智能制造解決方案、數(shù)字化企業(yè)治理體系等C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心能力。

傳統(tǒng)服裝行業(yè)存在一個(gè)很大的痛點(diǎn)，就是庫存問題。如何搭建快速供應(yīng)鏈，滿足客戶的需求，與此同時(shí)又不造成大量的庫存一直是一個(gè)難點(diǎn)。在這樣消費(fèi)升級、產(chǎn)能過剩、競爭加劇的背景下，柔性供應(yīng)鏈成為了行業(yè)尋求破局的共同命題。

“1件起訂，7 天交付”。不同于傳統(tǒng)的制造工廠，一次只能下單大批量的品類訂單，酷特智能的核心能力在于“按需定制，1件起訂，最快7天交付”。 這可能是服裝行業(yè)第一次接近生鮮行業(yè)的速度，酷特智能以C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為支撐，對傳統(tǒng)服裝供應(yīng)鏈進(jìn)行柔性化改造，率先建成了服裝C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,為整個(gè)服裝行業(yè)帶來了顛覆性創(chuàng)新。

“一人一款、一人一版”。酷特智能通過構(gòu)建獨(dú)特的“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”新模式，成為全球第一家完全實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模定制的公司。公司為客戶提供了極為多樣的定制化選項(xiàng)，可在一分鐘內(nèi)擁有專屬于自己的“版型”。以西服為例，消費(fèi)者可按自身喜好，在500余種駁頭領(lǐng)型、20余種衣扣排列、30余種后背型、20余種袖型、30余種袋型，以及刺繡、領(lǐng)標(biāo)、袖標(biāo)、胸繩等各部位細(xì)節(jié)上自主搭配選擇。同時(shí)，公司版型邏輯匹配規(guī)則能夠覆蓋不同身高、體型、肩寬的個(gè)體。

智能工廠，建立定制數(shù)據(jù)大腦

酷特智能是如何實(shí)現(xiàn)“一人一版，一衣一款，一件一流”？傳統(tǒng)工廠是用工業(yè)化流水線生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，而酷特智能的智能工廠核心是大數(shù)據(jù)，工廠的每一步指令都是在大數(shù)據(jù)驅(qū)動下完成，實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；葱枭a(chǎn)，零庫存。因此，在酷特智能的工廠里沒有兩件相同的衣服，而且每一件衣服都是已經(jīng)賣出去的。

酷特智能通過自主研發(fā)建立了版型、工藝、款式、BOM四大數(shù)據(jù)庫，包含了百萬萬億量級的數(shù)據(jù)，可以滿足99.99％的人體個(gè)性化定制需要。首先，公司自主研發(fā)了智能設(shè)計(jì)打版系統(tǒng)和智能裁床，讓電腦自動制版和智能裁剪成為可能。其次，公司自主研發(fā)專利量體工具和量體方法：小酷APP定制交互系統(tǒng)，AI智能量體?？煽朔鹘y(tǒng)服裝定制模式中老裁縫打版、量體，時(shí)間周期長、效率低的缺陷，實(shí)現(xiàn)7秒內(nèi)多語言、移動化完成對人體19個(gè)部位22項(xiàng)尺寸數(shù)據(jù)的自動采集。這不僅解決與生產(chǎn)系統(tǒng)自動智能化對接、轉(zhuǎn)化的難題，更為重要的是，這套標(biāo)準(zhǔn)化的方法，能讓沒有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的人通過三天培訓(xùn)就能具備精準(zhǔn)測量人體數(shù)據(jù)的能力，而在傳統(tǒng)的服裝定制模式中，一個(gè)老裁縫一天不休息的情況下最多只能打兩套版。

▲酷特智能自主研發(fā)的“智能量體系統(tǒng)”，可人機(jī)語音交互，實(shí)現(xiàn)客戶信息自動錄入

要實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制的規(guī)?；a(chǎn)，光解決生產(chǎn)工藝還不行，關(guān)鍵是生產(chǎn)制造全流程解決方案的落地實(shí)施。

在M端，酷特智能實(shí)現(xiàn)了研發(fā)設(shè)計(jì)程序化、自動化、市場化的智能體系。公司配有射頻識別電子標(biāo)簽的布料在400多道工序間流轉(zhuǎn)，工人在流水線上通過電腦識別終端，熟練有序地工作。掃描每塊布料的電子標(biāo)簽后，工人可以從互聯(lián)網(wǎng)云端上獲取顧客要求的工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作要求，根據(jù)里襯、扣子、袖邊等技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行手工或機(jī)械縫制。整條流水線運(yùn)行極為順暢，交接環(huán)節(jié)之間沒有多余工作量的積壓。所有定制生產(chǎn)過程，全程數(shù)據(jù)驅(qū)動。

正是充分利用了大數(shù)據(jù)、信息化的優(yōu)勢，酷特智能才得以建立起自己的“定制王國”。酷特智能的智能化工廠是以3D打印的邏輯打造的：將原來的匠人、原本的機(jī)器與公司自主研發(fā)的RCMTM在線下單平臺、GOS團(tuán)單下單系統(tǒng)、IMDS研發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng)、APS生產(chǎn)排程系統(tǒng)、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)以及WMS 物料管理系統(tǒng)等完美結(jié)合，生成了由數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)全流程的智能工廠。

這一套定制生產(chǎn)的方案和流程，解決了傳統(tǒng)定制對于人工過于依賴，價(jià)格過高、受眾圈層小規(guī)模小，時(shí)間、效率、成本過高等束縛企業(yè)發(fā)展的諸多問題。與此同時(shí)，酷特智能也解決了占用服裝企業(yè)巨額流動資金的庫存問題，實(shí)現(xiàn)了全年“零庫存”，甚至是“負(fù)庫存”。

“從1到N”的裂變，跨越未來

十年磨一劍，實(shí)踐了“從0到1”的過程，酷特智能同步開始了“從1到N”的路程。

通過C2M平臺生態(tài)加速賦能，酷特智能SUITID服裝C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的品類拓展正持續(xù)向前推進(jìn)。

在B端，酷特智能將首先打造西裝、襯衣C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，再橫向進(jìn)行品類拓展，形成服裝行業(yè)的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)。該板塊主要服務(wù)于品牌商、設(shè)計(jì)師、跨境電商、創(chuàng)業(yè)者等B端客戶，實(shí)現(xiàn)從量體、研發(fā)設(shè)計(jì)、自主下單、柔性生產(chǎn)、智能制造、物流配送等全產(chǎn)業(yè)鏈供需平臺。

在C端，公司不斷發(fā)展個(gè)性化定制服裝品牌“紅領(lǐng)RED COLLAR”，一方面可以第一時(shí)間捕獲市場需求，推動服裝產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的完善與發(fā)展，另一方面也能為消費(fèi)者提供高性價(jià)比的服裝定制體驗(yàn)。

據(jù)悉，酷特智能已于2020年啟動“紅領(lǐng)RED COLLAR”品牌“百城千店”的加盟商拓展計(jì)劃,計(jì)劃在未來門店覆蓋國內(nèi)主要城市和地區(qū),并在完善升級賦能體系的基礎(chǔ)上繼續(xù)加大自有品牌“紅領(lǐng)REDCOLLAR”的拓展布局力度。

酷特智能一方面發(fā)力已經(jīng)成熟的服裝個(gè)性化智造產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，一方面繼續(xù)加強(qiáng)C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院的投入。日前，公司已認(rèn)繳出資2億設(shè)立了C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略投資基金，投向人工智能、大數(shù)據(jù)、智能制造、新能源，新材料、新技術(shù)及先進(jìn)制造業(yè)等領(lǐng)域，為公司產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺跨品類、跨產(chǎn)業(yè)發(fā)展打下技術(shù)及實(shí)踐基礎(chǔ)，支撐公司戰(zhàn)略落地，同時(shí)也可為公司及股東創(chuàng)造合理的投資回報(bào)。

基于自身在服裝領(lǐng)域的成功實(shí)踐，酷特智能以子公司凱瑞創(chuàng)智為主體，將大規(guī)模個(gè)性化定制的運(yùn)營模式總結(jié)為一套完整的工業(yè)升級改造解決方案，開展與個(gè)性化定制相關(guān)的C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)培訓(xùn)、咨詢、軟硬件產(chǎn)品銷售以及企業(yè)升級改造整體方案輸出業(yè)務(wù)。

目前國內(nèi)還有一大批制造企業(yè)沒有與互聯(lián)網(wǎng)對接或者信息化指導(dǎo)生產(chǎn)、采購、監(jiān)管的經(jīng)驗(yàn)和能力，需要既了解生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)和自動化流程，又擁有互聯(lián)網(wǎng)思維和訂單處理能力的公司幫助其完成制造的定制化升級。

而酷特智能在其中扮演的角色，是為傳統(tǒng)企業(yè)從批量生產(chǎn)產(chǎn)品模式向大規(guī)模定制個(gè)性化產(chǎn)品模式轉(zhuǎn)型提供指導(dǎo)，幫助客戶建立起以消費(fèi)者需求為核心的經(jīng)營模式，逐步轉(zhuǎn)變?yōu)橐凿N定產(chǎn)的運(yùn)行機(jī)制，降低產(chǎn)品滯銷成本和不必要的存貨成本，提高盈利能力。

目前，酷特智能C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院已經(jīng)在醫(yī)療器械、化工、酒水、家紡、服裝服飾等二十多個(gè)行業(yè)進(jìn)行了探索與實(shí)踐。產(chǎn)業(yè)鏈痛點(diǎn)驅(qū)動中國制造轉(zhuǎn)型升級，隨著C2M模式優(yōu)化資源匹配效率的優(yōu)勢在各行各業(yè)得以普及，公司的技術(shù)和系統(tǒng)優(yōu)勢可以復(fù)制至服裝以外的領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)定制業(yè)務(wù)更大空間的打開。

產(chǎn)業(yè)升級的真正含義，更多在于站穩(wěn)產(chǎn)業(yè)鏈上的高附加值環(huán)節(jié)，繼而帶動整條產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新方向。如今，酷特智能踐行的“互聯(lián)網(wǎng)+大規(guī)模個(gè)性化定制”的C2M商業(yè)生態(tài)，不僅助力業(yè)績增長的釋放，也大幅提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。酷特智能實(shí)現(xiàn)了從一家傳統(tǒng)的服裝企業(yè)向C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)平臺企業(yè)的蛻變。

展望未來，酷特智能將圍繞C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺戰(zhàn)略，布局“硬科技”、“實(shí)體經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級”等，持續(xù)孵化和賦能其他產(chǎn)業(yè)，把公司打造成一個(gè)鏈接需求與供給的跨品類、跨行業(yè)的C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)平臺企業(yè)，實(shí)現(xiàn)“從1到N”的裂變。