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以下文章來源于第一風口 ,作者風口財經


商場里千篇一律的服裝,款式到尺寸并不能滿足所有人,不過現在這些都不是問題。一種新的生產邏輯滿足了穿衣不穿爆款只穿個性的消費需求。“從5分鐘生產2000件相同產品,到5分鐘生產2000件不同產品”,智能化生產效率提升、滿足消費者差異化需求是服裝制造業(yè)捍衛(wèi)其護城河取得的變革成果。


“后浪和科技的力量實在太大了,如果不轉型勢必會被后浪淘汰。作為傳統(tǒng)企業(yè),更應該要踏準時代節(jié)拍并且不斷探索創(chuàng)新?!苯影羟鄭u酷特智能股份有限公司董事長一個月左右,“企二代”張?zhí)N藍實現了從執(zhí)行者轉變?yōu)闆Q策者的身份轉換。


13年間,從一個傳統(tǒng)的服裝廠打破個性化定制和大規(guī)模制造的矛盾,變身大規(guī)模個性化定制工廠。作為新一代培育“金花”的酷特智能,一步步復制成型的C2M商業(yè)模式,打造創(chuàng)業(yè)平臺,并于今年7月份成功上市,堪稱青島傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級領域的模范生,更是工業(yè)互聯網的領先者。



01

變樣記

每件衣服都有“身份證”,工廠“0”庫存積壓

一天僅工作八個小時,高薪資不加班


11月18日,記者探訪了位于青島市即墨區(qū)的酷特智能工廠,見證了C2M商業(yè)模式的智慧布局??崽刂悄軓S區(qū)一側的縫紉區(qū),工人們在裝配有電腦設備的套口機上熟練地制作服裝,另一側,存儲著量體數據和定制需求的大數據中心指揮下的智能剪裁機器正在高速運轉,剪裁完成后的布料經由智能物流運輸工具AGV小車定點輸送到各個縫紉區(qū)的工人手中,整個過程高效有序。


互聯網時代背景下,作為加速變革傳統(tǒng)服裝制造,破解庫存積壓焦慮的一個重要抓手,大數據催生了智能化定制生產?!安粌H是中小企業(yè),很多大品牌也被庫存所累。壓力催生著轉變,有的品牌把庫存壓力轉嫁到加盟商門店,也有的品牌將庫存退回供應商倉庫。而我們選擇通過打造C2M商業(yè)模式實現批量個性化生產且零庫存積壓”,張?zhí)N藍稱,“簡單解釋就是C端消費者需求直達M端服裝制造工廠,先訂后做、賣了再做,工廠里生產的每一件產品都是已經銷售出去的。”


在酷特智能工廠里,每個工人面前多了一個小屏幕,上面顯示著每件衣服的操作指令?!懊考剂仙隙加凶约旱摹矸葑C’,每道加工工序的工人拿到衣服,會首先刷布料上的‘身份證’讀數據,根據代碼轉譯成的指令來完成諸如剪裁、釘扣、刺繡等具體操作?!睆?zhí)N藍介紹。據了解,酷特智能耗時10年,投入數億資金,借助射頻識別技術為每件衣服制作身份證。當C端量體等數據采集完成后,傳輸到酷特智能的數據平臺上,射頻制卡人員把全部數據錄入到一個電子標簽內。此后,這個像身份證一樣的電子標簽會跟隨著與其相對應的那件衣服一直走完全部的生產流程。



“機器設備還是原來的設備,工人還是原來的工人,但是整個工廠卻像一個3D打印機實現高效有序運轉。簡單解釋就是,電腦驅動自動化打版剪裁,工人按操作數字指令縫紉,整個工廠統(tǒng)攝在大數據指揮下進行智能生產制造,以銷售定產,擺脫了庫存積壓焦慮?!睆?zhí)N藍稱。


張?zhí)N藍介紹,“以前因為沒有辦法通過先進的技術來直接觸達到終端,所以我們要層級管理,但現在依托這種數字化管理體系,不僅實現了服裝生產流程自動化,讓管理更加高效,也讓人和機器更好地結合。改造后生產線上的工人每天只需工作8小時,且工資要高于傳統(tǒng)生產線。數字化管理體系最大的魅力就是表面上沒人管了,但實際上是背后管理的精準化。”


據了解,酷特智能前身為從事服裝傳統(tǒng)制造的紅領集團,早在2003年便提出由數據驅動的大規(guī)模個性化定制模式,到2007年酷特智能成立,正式推出C2M工商一體化的商業(yè)模式,通過三點一線的可標準化、數據化的量體方式,建立了版型、款式、工藝、BOM四大數據庫,可以滿足99.99%的人體個性化定制需求。面料、裁剪、縫制、熨燙、質檢、倉庫、發(fā)貨等流程智能化,高效化,從下單到發(fā)貨僅需7個工作日。


10多年深耕,對傳統(tǒng)的生產模式大刀闊斧的智能改造讓酷特智能在產業(yè)鏈低端的紅海競爭中脫穎而出。


02

復刻記

C2M商業(yè)模式,改變傳統(tǒng)企業(yè)“臨時抱佛腳”慣性思維

打造創(chuàng)業(yè)平臺,輸出方法助飛傳統(tǒng)制造業(yè)


解決了技術卡脖子難題,實現工廠智能化升級后,酷特智能洞悉中國制造業(yè)深厚基因,將自己的C2M商業(yè)模式改造方法形成工具向外輸出,賦能傳統(tǒng)制造企業(yè),不料賦能企業(yè)的道路行進十分困難。


“首先是人的觀念問題。當工廠活不下來時,不少人寄希望于工廠智能化改造而尋求存活,但這是不可能的。能夠適應C2M這種商業(yè)模式活下來的企業(yè)前提是他本身就很好,他有足夠的時間來一步步推動企業(yè)生產線的更新”,張?zhí)N藍稱。


除了這種抱佛腳的改造意識,工人懶于踐行,工廠一把手改革的不堅定性,也讓酷特智能團隊感到頭痛。張?zhí)N藍對于改造中企業(yè)的“斷更”狀態(tài)感到痛心,“想要完成變革關鍵在于企業(yè)是否能夠從內心深處接受這套模式,并且在巨大的陣痛中堅持改進。”



酷特智能早在10多年前進行改造之時,便意識到這是一條漫長的改造路,急不得、慌不得,需要穩(wěn)扎穩(wěn)打地推進。于是,抽出一條生產線先試行。試行期間,老生產線業(yè)務的收益需要用來補給新生產線直到新生產線有了收益,新生產線成熟了再去催熟其他生產線。慢慢地,老業(yè)務完全消退掉。目前,酷特智能全部更新為個性化定制生產。


據了解,2014年,酷特智能根據自身轉型經驗,以服裝行業(yè)為切入口,探索出了傳統(tǒng)產業(yè)升級改造徹底解決方案,并成立了研究院,專門為傳統(tǒng)企業(yè)轉型升級提供解決方案咨詢服務。如今,酷特智能已經是全球個性化定制解決方案供應商,幫助全國紡織服裝、機械、裝備、儀器、設備等多個行業(yè),近100家企業(yè)進行轉型升級的咨詢、輔導和工程改造,實現“零庫存、高利潤、低成本、高周轉”的運營能力,真正實現了“幫助別人、成就別人、發(fā)展自己”的價值導向。


創(chuàng)業(yè)之城,打造創(chuàng)業(yè)品牌。2013年,酷特智能把C2M確定為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,與此同時,一個“輸出方法,賦能其他制造商”的想法破土而出?!氨M管我們是一個區(qū)域性品牌,但我們制造基因強,因此我們打造了一個創(chuàng)業(yè)平臺”,張?zhí)N藍說,“在這個平臺上,我們有非常專業(yè)的研發(fā)設計團隊和設計軟件,可以根據創(chuàng)業(yè)者的品牌定位幫忙研發(fā)設計并實時呈現效果?!?


除此之外,酷特智能和全球范圍的面料和輔料商都在進行戰(zhàn)略合作。因此創(chuàng)業(yè)者完全不用擔心面料、輔料采購問題,只需要賣一單、收一單錢,然后采購一單面料和輔料即可,擺脫庫存壓力。還有,借助酷特智能發(fā)明的一套方法,使得個性化定制量體門檻降低,不懂服裝的人只需5個工作日的培訓就會懂如何量體。據了解,目前創(chuàng)業(yè)平臺承載了上千家的創(chuàng)業(yè)者,這種模式形成了一個良性循環(huán)。



今年,阿里也開始布局犀牛制造。張?zhí)N藍認為,這說明大規(guī)模個性化定制是制造業(yè)的趨勢,雙方各有優(yōu)勢,傳統(tǒng)制造業(yè)強大的制造基因加持互聯網公司的巨大客流,將救活很多傳統(tǒng)企業(yè)。


張?zhí)N藍表示,未來,酷特智能要往C端延展,從一個個成熟品類切入,成熟一個品類,打通一個品類,把制造端、工廠端、消費端完全打通。


03

接棒記

想法超前,“以餐會友”吃飽了6個人

從基層報檢員做起,企二代女將化身“智謀官”


攪動服裝行業(yè),躍升服裝智能制造領域巨頭,得益于兩代民企業(yè)家的接力深耕和創(chuàng)新。


回溯到酷特智能前身紅領集團時代,張?zhí)N藍父親張代理于1995年創(chuàng)立從事服裝成衣生產與銷售的紅領集團并將其發(fā)展壯大,個性化定制這條路由其開啟,不過這條路有些曲折。


張代理初次提出走大規(guī)模定制化之路便受到質疑。“我父親堅定地認為大規(guī)模個性化定制是未來的風口和希望,所以便召集所有的合作商到總部,向大家描述大規(guī)模個性化定制所帶來的未來場景。但大家都是表面上說可以,其實理念上并不認可我父親的想法”,據張?zhí)N藍回憶。


為了完成改造,張代理開始“以餐會友”推進智造進程。“他每天早上都和公司中高層管理者六、七個人一起吃飯,灌輸理念。但是最后只有一個人接受并選擇留下”,張?zhí)N藍回憶道。


對于下代人的培養(yǎng),張代理也是有自己的一本秘籍?!案赣H經常會考查我的功課,但這個功課不是說書本知識,而是一種思想涵養(yǎng)的考察”,張代理細膩的言傳身教讓張?zhí)N藍的人生管理充滿著底氣和韌性。


“我覺得我是一個幸運兒,父親在公司治理上十分放手,也一直在他能夠掌握的范圍內盡量為我買單”,張?zhí)N藍說,“我和父親理念相同,必須要做大規(guī)模個性化定制,但可能會有實施戰(zhàn)術上的不同,我記得當時他讓我做營銷負責人,去了一個月我把人員砍了一半。當年業(yè)績下滑巨多,但我父親沒有埋怨我半句話?!睆?zhí)N藍表示,父親的放手和寬愛讓她感受老一輩企業(yè)家對新人的期待,也讓張?zhí)N藍更加堅定帶領酷特智能走向新篇章的信心。


如今斗轉星移,兩代企業(yè)家已完成交接?,F已成為酷特智能董事長的張?zhí)N藍稱,“以前更多是上一線去打仗,現在是研究如何帶領團隊打仗,這一點我認為是更加困難的。我們需要作決策、需要無所不知,因為這關系到很多人的生死存亡,所以對高層的領導力要求很高。”


據了解,國外留學取得雙學位后的張?zhí)N藍在上海一家國際貿易公司工作。2005年接到父親的電話后回到家族企業(yè)工作。雖然是個企二代,但她是從基層做起,經歷了報檢、跟單、國際業(yè)務談判等工作的磨煉,還在一線生產車間工作過。



針對管理,張?zhí)N藍有自己的想法。她表示,未來公司高層的運作目標不單單是就問題給出決策,而是希望建立一個可以良性循環(huán)的自運作生態(tài)?!拔覀児芾韺拥穆氊煱l(fā)生了非常大的變化。我們有了流程經理,其主要任務就是研究流程機制,通過流程和機制讓公司自運作,這樣整個公司的管理體系會越來越完善?!睆?zhí)N藍稱。


談及“家族企二代如何作為”的問題,張?zhí)N藍表示,作為新一代企業(yè)接班人應該明確自己的心意:愿不愿意接手老一輩的心血。同時也應注意,新一代企業(yè)家要改變口無遮攔式灌輸想法的溝通方式,成為高明的溝通者或職業(yè)經理人。如此,家族企業(yè)管理上會輕松許多。


拿3000人工廠當實驗室,用13年時間,投入數億做“大規(guī)模個性化定制”,將原本傳統(tǒng)的制衣流水線改造成為一座信息化大規(guī)模定制工廠,酷特智能經過兩代企業(yè)家的打拼,為中國制造業(yè)呈現了一個傳統(tǒng)企業(yè)與互聯網融合、新舊動能轉換、供給側結構性改革的企業(yè)樣板。


張?zhí)N藍表示,工業(yè)互聯網在世界上都處于起步階段,傳統(tǒng)工業(yè)時代有技術卡脖子問題,但現在中國如果把握好工業(yè)互聯網這個浪潮無疑會乘風而上。C2M商業(yè)模式不僅是現在的風口,更是未來的風口。未來,酷特智能會繼續(xù)加大對工業(yè)互聯網領域的探索,勇立潮頭逐浪高,打造青島“新金花”一線品牌。


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